激光焊接機的工作原理和加工特征
激光焊接機是利用激光束優異的方向性和高功么密度等特點進行工作。通過光學系統將激光束聚焦在極小的區域內，在極短的時間內使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區，從而使工件熔化并形成牢固的焊點和焊縫。
我們常見的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續激光焊兩種，前者主要用于單點固定連續和薄板材料的焊接，后者主要用于大厚件的焊接加工。
激光焊接機加工方法的特征：
A、非接觸加工，無需對工件加壓或進行表面處理。
B、焊點小、能量密度高、適合于高速加工。
C、短時間焊接，既對外界無熱影響又對材料本身的熱變形及熱影響區小，尤其適合加工高硬度、高熔點、特種材料。
D、不需要填充金屬，不需要真空環境，不會在空氣中產生X射線的危險。
E、與接觸焊工藝相比無電極和工具等的磨損消耗。
F、無加工噪音，對環境無污染。
G、微小工件也可以進行加工。此外還可通過透明材料的壁進行焊接。
H、可以通過光纖實現遠距離、傳統方法難以達到的部位，可以多路同時或分時焊接。
I、很容易改變激光輸出焦距以及焊點位置。
J、很容易搭載到自動機及機器人裝置上。
K、對帶絕緣層的導體可以直接進行焊接，對性能相差較大的異種金屬材料也可焊接。
