泵管具有結構先進、性能良好、使用方便的特點，已廣泛應用于各類機械的液壓、氣動系統中。由于焊接工藝復雜，不宜傳統機械進行焊接，需專業的
激光焊接機進行生產加工。
激光焊接機在焊接泵管的工藝優勢：
1、焊接系統高度靈活，易于實現自動化。但是，激光焊接機也有一定的局限性。由于激光假期相關系統成本較高，一次性投資成本會更高。此外，激光焊接機還要求焊件安裝精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。
2、激光焊接速度快，深度大，變形小。由于功率密度高，在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔，激光能量通過小孔傳遞到工件深部，橫向擴散較少。因此，激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快，單位時間焊接面積大。
3、激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件。由于激光焊接機焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區小，焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏零件，可消除焊后修正和二次加工。
4、激光焊接機靈活性高。激光焊接機可實現任意角度焊接，可焊接難以接近的部位；可焊接各種復雜的焊接工件和形狀不規則的大型工件。實現任意角度焊接具有很大的靈活性。
5、安全性能強，專用激光發生器安全系數操作過程安全防范功效，保證操作過程工作員工作中中后期內的安全系數，配備激光發生器防護眼鏡，減少對眼睛危害。
6、激光焊接機人工成本低。由于激光焊接時的熱輸入極低，焊后變形量很小，可以達到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后續處理很少，可以大大減少或消除巨大的拋光和整平工序上的人工。
光纖激光器可有效減少焊接飛濺。它以穩定匙孔來降低飛濺和有效提高焊接速度增加產能做為核心優勢點，可廣泛的應用在各類金屬加工行業，尤其是針對鋁合金、銅等材料在新能源汽車電池盒和鋁合金車身方面的焊接應用。
